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3C caso da indústria de eletrônicos Foxconn grupo de tecnologia nos EUA solução de atualização inteligente de logística de fábrica

2021-01-23

fundo do projeto

Foxconn grupo de tecnologia é uma empresa de alta tecnologia da China Hon Hai precisão Grupo. foi estabelecido na cidade de taipei, província de taiwan, china em 1974. investiu e construiu uma fábrica em Shenzhen em 1988. estabeleceu mais do que 30 parques industriais de ciência e tecnologia na Ásia, América, Europa, etc. existem mais do que 200 subsidiárias e agências na região.

Foxconn é um grupo de alta tecnologia especializado na produção de 3C produtos e equipamento semicondutor (o maior fabricante de fundição do mundo). é o mundo maior fabricante de eletrônicos profissionais com mais de 1,2 milhões de funcionários e do mundo topo da base de clientes.

O projeto é uma nova fábrica localizada nos Estados Unidos, cobrindo uma área de cerca de 10.000 metros quadrados. duas das linhas de produção precisam usar AGV equipamento logístico automatizadopara mover materiais e produtos acabados na área de preparação, linha de produção e área de teste. confrontado com altos custos de mão de obra e logística e transporte frequentes, espero encontrar um conjunto de soluções de logística inteligentes para reduzir custos de mão de obra, melhorar a eficiência logística e construir a fábrica em um modelo de fábrica inteligente como um link chave.
pontos problemáticos do cliente

há muitos tipos de racks e os conectores precisam ser personalizados para adaptação;

A precisão do acoplamento com a linha de produção é extremamente alta e deve estar dentro de + / -8 mm;

O layout da fábrica é complexo e mutável e precisa se adaptar ao ambiente dinâmico e mutável do local;

acesso lateral para o desenvolvimento de novas funções, como pick-up, linha de produção PLC aperto de mão e reposição de tempo de materiais;

O sistema de agendamento está conectado ao sistema de agendamento e o AGV precisa ser programado para carregamento e descarregamento de acordo com o plano de produção.

solução

de acordo com as reais necessidades dos clientes, uma variedade de conectores e novos submersos AGVs foram personalizados para realizar a conexão entre dois AGVs e seis tipos de racks de material para completar as tarefas de logística e transporte;

está equipado com o BSLAM sistema autônomo de navegação e posicionamento, que permite o AGV para reconhecer dinamicamente o ambiente no local em tempo real e atingir o nível milimétrico precisão de posicionamento em um ambiente complexo;

transportar 4 proibições máquina única controladores aos AGVs latentes e rebocados existentes, com um conjunto de BFMS multi-máquina sistema de agendamento, e escolha e coloque em cerca de 80 pontos, o ciclo varia de dez minutos a um dia, E perceber as funções do AGV mapeamento e posicionamento, prevenção segura de obstáculos, operação autônoma, planejamento de caminhos, agendamento de tarefas, gerenciamento de tráfego, monitoramento de condições e linhas de produção de encaixe.

vantagem do programa

não há necessidade de substituir os racks de materiais existentes e de modificação do local, o que reduz muito o custo de modificação;

O tempo de implantação é rápido e não afeta a produção normal dos clientes;

O layout da fábrica é complexo e mutável. O BSLAM sistema pode se adaptar ao ambiente complexo e mutável do local e pode ser precisamente posicionado;

conexão perfeita com WMS, sistema mes e linha de produção PLC para ajudar os clientes smartize e digitalizar a produção gestão;

desenvolvimento personalizado para atender às reais necessidades dos clientes no local.

benefícios para o cliente

reduzir custo do trabalho : 50% redução, economia de trabalho 4 pessoas;

melhorar a eficiência da produção: a taxa de entrega é de 100%;

melhorar o nível de automação: realizar acoplamento autônomo de linhas de produção, e AGV carga e descarga autônoma;

implantação rápida, altamente flexível: não há necessidade de substituir racks, renovar o site, reduzir custos e encurtar os ciclos de iteração, sem afetar a produção normal;

melhorar o nível de gestão: abra os sistemas superior e inferior para realizar uma fábrica inteligente digital.

Descrição do Produto

O BFMS multi-máquina dispatching system é um sistema de gerenciamento central para envio inteligente de vários robôs. ele adota o modo de gerenciamento de gerenciamento central e controle independente de despacho de vários veículos para gerenciar a cooperação de vários robôs de diferentes tipos e realizar a alocação de tarefas, planejamento de caminho e coordenação de programação de vários robôs. , controle de tráfego, controle de robô e outras funções, oferecem suporte a vários tipos de modos de navegação sob condições complexas e perfeitamente conectar com MES, WMS, ERP e outros sistemas auxiliares para construir um ciclo fechado de informações e criar uma plataforma de logística inteligente e automatizada e flexível.

O sistema de controle autônomo bane é um cérebro de robô individual, compatível com vários tipos de chassis e sensores, dota o robô com capacidades cognitivas, de compreensão e ação, e completa a transformação inteligente de robôs móveis no nível de equipamento de fábricas inteligentes.

O BSLAM sistema autônomo de navegação e posicionamento é um produto que combina software e hardware com funções de mapeamento e posicionamento dinâmico em tempo real para o mercado de robôs móveis. é baseado na extensão Kalman filtro (EKF) algoritmo e multissensor tecnologia de fusão de informações e possui um ambiente sensível. percepção e excelente capacidade de adaptação a ambientes complexos, construção de mapa estável e dinâmica altamente robusta alta precisão posicionamento capacidades.

A era industrial da produção humana em grande escala passou e a era da economia digital chegou. O fim da manufatura e o fim da demanda são conectados por meio de dados, e os dados de demanda do consumidor são transmitidos com precisão para as empresas de manufatura upstream. para atender à demanda do mercado, a indústria de manufatura precisa produzir pequenos lotes e múltiplas variedades de produtos em tempo real e fornecer produtos personalizados e personalizados. serviço.

nessa importante mudança de mercado, a indústria de manufatura precisa melhorar os recursos de inteligência, flexibilidade e digitalização, para obter redução de custos e aumento de eficiência, e para atender às necessidades de mudança do lado da demanda. A AGV, como fornecedora de soluções flexíveis de manufatura e sistema de logística inteligente, trabalhará lado a lado com parceiros cooperativos para fornecer mais eficiência e alta qualidade e soluções de sistema convenientes e colaborativamente capacitar mais empresas para conseguir atualizações de logística e transformação inteligente.