Máquina de derreter tecido soprado,Máquina de não tecido,600mm Não tecido máquina de fazer tecido

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equipamento de produção de tecido soprado para derreter, instruções do processo de produção de tecido soprado para máquina de máscara

2020-09-24

derreter o pano soprado é usar o fluxo de ar quente de alta velocidade para extrair o fino fluxo de polímero fundido extrudado o orifício do bocal da matriz, formando assim ultrafino fibras e coleta na cortina de malha ou rolo, e ao mesmo tempo se ligando para se tornar Derreter-soprado não tecido tecido.
O meltblown larguras de tecido de fabricantes regulares são geralmente 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm e a extrusora os diâmetros são geralmente 90 mm, 105 mm, 135 mm. No entanto, após o início da epidemia, os pequenos computadores (ou seja, os usados pela família Yangzhong workshop) eram pequenos em largura, geralmente apenas dezenas de centímetros, e os diâmetros dos parafusos eram principalmente de 45 mm, 50 mm e 65 mm.

Este tipo de máquina tem baixa produção e baixa qualidade, mas o custo é barato e o tempo de entrega é rápido. O preço antes da epidemia era de apenas 20.000 a 20.000, mas agora subiu para 200.000, mas ainda é muito mais barato do que a extrusora de fabricantes regulares. no momento, o máquina de derreter tecido soprado de o mainstream 1600 fabricantes regulares no mercado vendem por mais do que 6 milhões de yuans, e o tempo de entrega é mais do que 2 meses.

O processo de produção do pano soprado por fusão é principalmente o seguinte:

1. preparação de derretimento
2. filtro
3. medição
4. O fundido é extrudado de o orifício
5. derreter gotejamento desenho e resfriamento
6. para a rede

visão geral e princípio do equipamento de pano fundido soprado

Derretimento é um método que se baseia em alta temperatura e alta velocidade de fluxo de ar para soprar o polímero fundido para que possa ser rapidamente esticado para preparar fibras.
após os chips de polímero serem aquecidos e pressurizados por uma extrusora de parafuso para um estado fundido, eles alcançar o spinneret orifício na extremidade frontal do bico através do canal de distribuição de derretimento e, em seguida, são esticados por dois convergentes de alta velocidade e alta temperatura fluxos de ar para torná-los fino .
A fibra diluída é resfriada e solidificada no dispositivo de malha para formar um fundido-soprado não tecido tecido.

Melt Blown Fabric Machine

componentes do equipamento de pano fundido

equipamentos principais, como cabeçote de fusão fundida, componentes de equipamento de sistema de carregamento automático, máquina de limpeza ultrassônica, aquecedor de ar, ventilador centrífugo, extrusora de parafuso, máquina formadora de folha fundida fundida, fusão fundida máquina de enrolamento, derretimento soprado máquina de corte.

O principal componente do pano fundido soprado equipamento --- fieira
O spinneret para fiação a fusão é um representante fieira para a fabricação de fibras sintéticas como poliéster e náilon. A resina termoplástica é aquecida e derretida, e é extrudida através da fieira no ar ou na água a uma determinada velocidade e resfriado. método de fiação que solidifica em fibras.
A tecnologia principal é o pequeno bico na fieira. Este o bico não é apenas pequeno em tamanho, apenas 0,15 mm, mas também tem um padrão de orifícios complexo em um bico tão pequeno, que é extremamente difícil de processar, e o processo de processamento do bico requer vários meses. Se a precisão de processamento não é alta, o derretimento final o pano produzido não atenderá aos requisitos técnicos correspondentes, o que afetará o desempenho de proteção da máscara.

estrutura de pano fundido soprado fieira

A estrutura do spinneret é dividido em três formas de acordo com o formato da fieira, redondo, leque e retangular. atualmente, as placas circulares e as retangulares são mais utilizadas em casa e no exterior. a fim de ser adequado para diferentes tipos de ocasiões de fiação de fibra química, fieiras são divididos em tipo de placa plana, tipo de placa de flange, anel de placa, anel de flange, etc.: retangular fieira é dividido em retângulo de flange e retângulo de ranhura de flange, etc., é usado principalmente para fiação de fibra curta com mais orifícios.

derreter pano soprado fieira estrutura

Meltblown cabeça morta
A cabeça de roscar inclui um corpo principal de cabeça de rosca, um spinneret e uma placa de ar O spinneret e a placa de ar são removíveis instalado no corpo da cabeça de roscar existe um spinneret buraco na fieira, e há várias lacunas entre a fieira e a placa de ar existem vários canais de circulação de gás no corpo principal da cabeça do molde, e os canais de circulação de gás estão conectados com a fenda ranhura. A parede externa do corpo da cabeça de roscar é fornecida com uma extremidade de conexão do tubo de gás, que é conectada à cavidade de coleta de gás através de um tubo de gás Através, uma extremidade da fieira buraco da fieira está fixamente conectada com uma peça estabilizadora de fluxo de intervalo e a outra extremidade da fieira está conectado fixamente a um dispositivo de conexão de tubo. O spinneret orifício é conectado à porta de descarga da extrusora de parafuso através do dispositivo de conexão de tubo Conectado.
em meltblown equipamento, derretimento morrer é um dos principais componentes para realizar trefilagem de alta polimero. O projeto e a precisão afetam diretamente o comprimento, uniformidade, tenacidade, finura e muitos outros aspectos da trefilagem, afetando, assim, a qualidade da bobina final. têm um impacto decisivo.

Meltblown estrutura da cabeça de morrer

derreter o aquecedor de ar
Isso ou seja, o aquecedor da tubulação é composto de um corpo e um sistema de controle. O elemento de aquecimento é feito de tubo de aço inoxidável como uma luva protetora, fio de liga de resistência de alta temperatura, pó de óxido de magnésio cristalino, formado por um processo de compressão, e a parte de controle adota circuitos digitais avançados e gatilhos de circuito integrado. , alta pressão de retorno tiristor e outros componentes constituem uma medição de temperatura ajustável e um sistema de temperatura constante para garantir o funcionamento normal do aquecedor elétrico.

derreter o aquecedor de ar

os materiais de polipropileno são extraídos petróleo. Atualmente, Sinopec e outras empresas podem produzi-los em grandes quantidades, mas o equipamento que produz polipropileno como pano soprado derretido, especialmente os componentes do núcleo e fieiras, depende principalmente de importação. Estes fornecedores incluem principalmente Japão Kasen spinneret, alemão Enka e japonês spinneret. fornecedores japoneses ocupam a posição mais importante. Com a produção atual de várias empresas, está longe de atendendo a demanda do mercado.

Portanto, a capacidade de produção de máscaras depende, em última análise, da saída do equipamento de produção de pano fundido soprado e da fieira bocal do equipamento de produção de pano soprado por fusão é muito difícil de produzir. O tempo de processamento leva vários meses e a saída não pode ser bastante aumentado em um curto período de tempo. E a capacidade de produção é muito limitada, o que também faz com que a produção de máscaras só possa maximizar o uso dos equipamentos atuais e aumentar a produção estendendo o tempo de trabalho da linha de produção.

configuração do dispositivo principal
1. parafuso extrusora; 2. medição bomba; 3. dispositivo de sopro de fusão; 4. recebendo net; 5. dispositivo de enrolamento; 6. dispositivo de alimentação.

O equipamento da linha de produção contínua de meltblown não tecidos é cerca de 6m altura, 5m de largura e 20m longo. O equipamento de produção é o seguinte:
(1) parafuso extrusora: O diâmetro do parafuso é geralmente de 100 ~ 120 mm e o comprimento / diâmetro a proporção é 30 seu objetivo é derreter as fatias.
(2) bomba de dosagem: sua função é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra. é uma bomba de engrenagens que fornece continuamente o fundido para a fieira.
(3) derreter filtro: sua função é filtrar as impurezas do fundido para evitar entupir a fieira furos.
(4) rede de transporte cortina: A fibra fundida é recebida e espalhada uniformemente na rede e transportada para a frente. sob ele há um ventilador de sucção para descarregar o ar quente que desce o topo.
(5) fiação caixa: é o equipamento-chave da fusão-soprado processo. há um em forma de faixa fieira, que é coberta por uma longa fileira de fieira furos. Geralmente, existem cerca de 1500 orifícios para bicos por m. Os dois lados da fieira estão equipados com bocais de ar quente e existem bocais de ar quente por baixo, que formam um ângulo de 50b com os orifícios do bocal. depois que a fibra é ejetada, o ar quente de alta velocidade é usado para esticar o fluxo de ar imediatamente para soprar a fibra e se tornar fibra superfina.
(6) sistema de alimentação: é composto de 3 tremonhas de medição, que são utilizadas para medir fatias brancas, masterbatch e aditivos. Os 3 componentes entram no misturador abaixo para misturar uniformemente e, em seguida, são colocados em produção.
(7) Ventilador e aquecedor de ar quente: fornecer a temperatura e pressão do ar quente usado no desenho do fluxo de ar giratório, usar eletricidade para aquecer e consumir muita energia.
(8) A máquina de enrolamento adota o enrolamento automático, e o pano fundido soprado é embalado em rolos. Meltblown não tecidos são caracterizados por ultrafinos fibras, e o menor diâmetro da fibra pode atingir 0,5Lm, geralmente entre 1 ~ 5Lm. Quanto mais fina a fibra, melhor será a qualidade de meltblown tecido, mas a saída é relativamente reduzida. Porque a fibra é ultrafina, sua área de superfície específica é grande e a capacidade de adsorção é forte, que é a vantagem mais proeminente do tecido fundido soprado.

Se você está interessado em máquinas para fabricar tecido fundido soprado, então você pode visitar o link para mais detalhes e uma demonstração em vídeo abaixo:

https: / / www.troysupply.com / 1200-1600mm-width-melt-blown-fabric-machine_p130.html

muito obrigado de troy !